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    全自動燙金機在使用中要調(diào)節(jié)好壓力，那么應(yīng)該如何調(diào)節(jié)呢？下面我們就一起來看看吧！

    

    壓力是很多機械生產(chǎn)中需要重點控制的一個參數(shù),燙金機壓力的調(diào)整方法有自動和手動兩種控制方法，自動的可根據(jù)被燙物厚度、性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。手動的主要掌握接觸被燙物以后的壓力。這在操作中是十分重要的。自動燙金機調(diào)整燙印壓力，是受數(shù)據(jù)控制的，比較方便，但遇到被燙物厚度不等時，會出現(xiàn)質(zhì)量問題;而手動雖笨重，但壓力可以自由掌握，不受被燙物厚與薄的影響。
    燙金機對燙印壓力有影響的因素主要有：燙印溫度、機器速度、電化鋁本身的性質(zhì)和被燙印物表面的情況。所以，在設(shè)定和調(diào)整燙印壓力時要對上述因素進(jìn)行綜合考慮。一般來說，在燙印溫度低、燙印速度快、被燙印物表面平滑度低的情況下，要增加燙印壓力，反之則減少。
    燙印壓力的大小應(yīng)根據(jù)被燙物性質(zhì)、厚度及燙印形式?jīng)Q定。其壓力之大以不糊版，燙印清晰光亮為度;其壓力之小以牢固不脫落、不發(fā)花為宜。如果在同一塊版上，燙印兩種面積大小懸殊的圖文時，要掌握好單位面積壓力的相等，燙印面積越大，燙印壓力應(yīng)越大，反之則小。
    燙金機在整個生產(chǎn)過程中存在著三個方面的力：一是電化鋁從PET基膜上剝離下來時產(chǎn)生的剝離力;二是電化鋁與承印物之間粘結(jié)在一起的粘結(jié)力;三是承印物表面的固著力。因此，燙印時所需的燙印壓力要比一般印刷的壓力大。

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