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    全自動燙金機(jī)在使用中會遇見哪些故障呢？這些故障又該如何決絕呢？下面就跟全自動燙金機(jī)廠家一起來了解一下吧！半自動模切機(jī)的使用中，經(jīng)常會遇到這樣的狀況，也就是曲線導(dǎo)軌與平導(dǎo)軌發(fā)生嚴(yán)重磨損，沖切過程中材料拉力一定要穩(wěn)，不能在拉料時出現(xiàn)時松時緊的情況。加上勾型墊與壓板調(diào)塊的作用，兩者共同引起活動壓架的竄跳，這種現(xiàn)象被稱作是搓板，俗稱“雙眼皮”。那么在面對這樣的情況下該怎么辦呢？

    解決半自動模切機(jī)故障，直接的方法就是更換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌、重新調(diào)整支座的工作高度，當(dāng)然這個高度調(diào)整起來沒有那么簡單。如果高度不夠，可以加墊片，墊片厚度的檢驗(yàn)方法也比較簡單。在兩平面間距維持在27.8㎜時，裝上小連桿，支座小軸，然后人工推拉支座，如果用2kg的力剛過死點(diǎn)，那么這時墊片的厚度是正合適的。

    

    如果半自動模切機(jī)高度過高，就需要平行修去過高的部分。高度調(diào)整后，就是對摩擦盤的修整，先在車床上找正，然后采用車削的方法，來修平摩擦面。再來就是線圈盒的修整，采用車削的方法，將線圈盒車削至剎車帶平面高于殼體端面0.2㎜的狀態(tài)為止。
    對半自動模切機(jī)潤滑：a)本機(jī)滾動軸承每年注一次2號或者3號鈣基脂油；b)減速箱內(nèi)第一次6個月更換一次齒輪油。以后1年更換一次（北方寒冷地區(qū)冬季應(yīng)該更換冬季齒輪油）。c)液壓站里面的油，第一次更換請?jiān)谠O(shè)備使用2個月后更換，以后3個月更換一次，間歇箱用油每半年更換1次220#齒輪油。
    半自動模切機(jī)產(chǎn)品偏位，這里主要講套位偏位。像攝像頭泡棉此類小產(chǎn)品，不能做成型模而選用跳步套位。1在做這樣的產(chǎn)品首先你的材料要求一定要直，歪歪扭扭的材料神仙也走不好，就不要怪半自動平壓平模切機(jī)師傅技術(shù)不好。2在走料的時候可以先走一段定好位后再把材料拉回來進(jìn)行模切，定好的位置前后一定要卡死，不能讓材料在模切過程中有上下擺動的情況，必要時下模座上也需要卡位。
    通過上面全自動燙金機(jī)廠家的介紹大家應(yīng)該知道全自動燙金機(jī)常見的故障有哪些了吧！

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